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Tipos de torno

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Piezas torneadas

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Materiales distintos

Maximizamos la productividad y minimizamos los tiempos de inactividad.

Modelando la calidad en cada giro, enfrentamos día a día los desafíos del mecanizado.

En Fagesta, la perfección toma forma.

Utilizando una variedad de tornos especializados, somos capaces de esculpir piezas metálicas y de otros materiales con una precisión excepcional. Ya sea que necesite componentes cilíndricos simples o piezas complejas y detalladas, nuestro equipo de expertos en torneado está listo para dar vida a sus proyectos con la máxima calidad y versatilidad.

Descubra cómo nuestro servicio de torneado de piezas puede cumplir con sus necesidades más exigentes en la fabricación de componentes de alta calidad y rendimiento.

Soluciones Mecánicas

Fabricación de piezas en torno: una oda a la personalización

Ya sea que necesite componentes cilíndricos simples o piezas altamente complejas, estamos preparados para abordar cualquier desafío en el mecanizado.

Entendemos que cada proyecto es único y, por lo tanto, trabajamos de cerca con nuestros clientes para comprender sus especificaciones exactas y requisitos.

Esto nos permite entregar piezas que cumplen y superan sus expectativas en términos de calidad, precisión y durabilidad.

En el corazón de nuestro servicio de torneado de piezas se encuentra el compromiso inquebrantable con la excelencia. Cada giro es una oportunidad para demostrar nuestra experiencia y proporcionar componentes que impulsan el éxito de su proyecto.

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Mecanizado en torno

Diversidad y calidad en los materiales para un mecanizado CNC de alto rendimiento.

El proceso de mecanizado en torno, nos permite trabajar en un mundo de posibilidades gracias a los múltiples ejes que se integran en cada máquina.

Estos dispositivos nos permiten llevar a cabo una amplia gama de operaciones, cada una con su propia esencia y desafíos únicos.

El cilindrado es una operación fundamental en el mecanizado en torno que implica la creación de piezas cilíndricas con una precisión asombrosa.

Al girar la pieza de trabajo a velocidades controladas, la herramienta de corte elimina el exceso de material de manera gradual, dando forma a la pieza según las especificaciones exactas. Esta operación es esencial en la producción de ejes, pernos, casquillos y una amplia variedad de componentes cruciales en diversas industrias.

El refrentado es el arte de crear superficies planas y caras perpendiculares en las piezas.

A medida que la herramienta de corte se acerca a la pieza, elimina una fina capa de material, garantizando que las caras de la pieza sean perfectamente planas y paralelas. Esto es vital para garantizar un ajuste preciso en ensamblajes y aplicaciones donde la uniformidad y la alineación son esenciales.

El tronzado es una operación que permite cortar piezas en segmentos más pequeños.

Esto es especialmente útil para la producción de componentes que requieren medidas específicas o que deben ser utilizados como partes individuales en productos más grandes. La precisión en esta operación es clave para asegurar que las piezas resultantes cumplan con las dimensiones requeridas.

En ciertas aplicaciones, es necesario crear agujeros que no estén en el centro de una pieza.

Esta operación implica desviar el eje de perforación del centro de la pieza, lo que es esencial para la fabricación de componentes específicos.

Aunque los tornos son conocidos por su capacidad de giro, muchas máquinas modernas también están equipadas con capacidades de fresado.

Esto significa que no solo pueden girar la pieza, sino que también pueden mover la herramienta lateralmente para crear detalles intrincados, chaflanes, ranuras y formas complejas en las piezas. Esta versatilidad es esencial para producir componentes altamente personalizados y precisos en diversas industrias.

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